АО «Воткинский завод» - одно из старейших предприятий России - основано в 1759 году.
Сегодня это мощный машиностроительный комплекс с собственным металлургическим, в том числе кузнечным, инструментальным, сборочным производствами.

Для предприятий нефтегазового комплекса АО «Воткинский завод» производит широкую гамму оборудования, которое успешно эксплуатируется в крупнейших нефтегазовых компаниях России — ПАО «Газпром», ПАО «Газпром нефть», ПАО «Лукойл», ПАО «НК «Роснефть», ПАО «Татнефть», ПАО «Сургутнефтегаз» и других. 

Это оборудование для подземного и капитального ремонта скважин, насосы и насосные агрегаты для поддержания пластового давления производительностью от 25 до 240 м3/час, теплопаровая и запорная арматура, буровые насосы, пакеры для защиты эксплуатационных колонн от воздействия закачиваемой жидкости в скважины, вертлюги и элеваторы, буровые долота, оснащенные искусственными алмазами, механические ключи и ключи-автоматы с электро- и гидроприводами, спайдеры, оборудование для обустройства и ремонта горизонтальных скважин, регуляторы давления газа, одоризаторы, контейнеры для транспортировки одоранта и др.

АО «Воткинский завод» обладает опытом изготовления и поставок механизмов и модулей для комплектации стационарных и мобильных буровых установок, в частности, освоено производство редукторов, лебедок, роторов, трансмиссий, манифольдов и другого оборудования.

С 2005 года на предприятии налажен выпуск быстросменных сужающих устройств (БСУ) для измерения расхода газа. Освоены БСУ с условным проходом от 50 мм до 1000 мм на давление до 16 МПа. Все БСУ по требованию заказчиков комплектуются устройствами подготовки потока и измерительными трубопроводами.

Первый опыт по изготовлению продукции для атомной отрасли Воткинский завод приобрёл ещё в конце 1950-х годов, участвуя в создании реактора для первого в мире атомного ледокола «Ленин».

С начала XXI века атомная отрасль стала одним из значимых направлений производства. Изготавливалось оборудование для исследовательского реактора, узлы и сборки для атомных электростанций, оборудование для переработки радиоактивных отходов, оборудование для производства МОКС топлива.

За годы сотрудничества с проектными институтами АО «НИКИЭТ», АО «СвердНИИхиммаш», АО «ЦКБМ», АО ОКБ «Гидропресс», АО «ОКБМ им. И.И. Африкантова» и АО «ВНИПИЭТ» Воткинским заводом накоплен существенный опыт выполнения заказов для нужд предприятий атомной отрасли.

АО «Воткинский завод» располагает необходимыми ресурсами и большим опытом изготовления сложной наукоемкой продукции в том числе для научно- исследовательских работ. Подтверждением этого стало участие в международном проекте по созданию большого адронного коллайдера – самого крупного в мире ускорителя частиц и участие в международном проекте по изготовлению оборудования для объекта уничтожения химического оружия.

АО «Воткинский завод» имеет опыт проектирования и изготовления специального технологического (нестандартного) оборудования, необходимого при производстве изделий специального и производственно-технического назначения. Нестандартное оборудование необходимо для выполнения специфических и уникальных технологических операций при изготовлении, контроле, испытании, транспортировке и хранении различных изделий. Номенклатура предлагаемого нестандартного оборудования достаточно обширна: от тележек, емкостей и оргоснастки до сборочных и испытательных стендов, грузоподъемных приспособлений, электрических и газовых печей, в том числе с элементами автоматизации и программирования.

Металлургическое производство Воткинского завода представлено в трех основных технологических направлениях, а именно:

• литейное направление, обладающее технологиями литья чугуна, черных и цветных сталей, разных сплавов различными методами, в том числе в землю, в холодно- твердеющие смеси, в оболочковые формы и по выплавляемым моделям;
• кузнечнопрессовое направление, реализуемое в новом реконструированном цехе, оснащенном современным оборудованием;
• направление термической обработки, реализуемое в цехе, оснащённом оборудованием с максимально возможным уровня контроля процесса производства, с возможностью термической обработки деталей на финишном этапе обработки с сохранением геометрических характеристик и внешнего вида изделия.

Проработка заказов на изготовление продукции металлургического производства, заготовок литейного и кузнечнопрессового производства, включает в себя полный инжиниринг–процесс, с разработкой технологий, технической документации на заготовку и технологического оснащения специалистами предприятия.

АО «Воткинский завод» имеет собственное инструментальное производство с богатым опытом изготовления:

• режущего инструмента из цельного твердого сплава и быстрорежущей стали для обработки различных сталей, сплавов и других материалов;
• мерительного инструмента;
• технологической оснастки, пресс-форм, штампов;
• нестандартного оборудования и крупногабаритной оснастки.

Имеющиеся мощности по прожигу, гальваническому покрытию, термообработке, напайке твердосплавных пластин адаптированы под требования инструментального производства.
Наличие в цехах инструментального производства высокоточного оборудования и профессионализм работников позволяет не только обеспечивать цеха предприятия технологической оснасткой, но и постоянно наращивать выпуск товарной продукции по договорам со сторонними заказчиками.
Специалисты технических отделов помогут в подборе необходимой конструкторской документации или разработают в соответствии с требованиями действующих стандартов.